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在中國(guó)石油集團(tuán)電能有限公司熱電一公司200MW機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)，一個(gè)形如“鋼鐵螳螂”的遙控機(jī)械臂正靈活地伸入原煤斗內(nèi)，對(duì)堅(jiān)硬的蓬煤、焦塊進(jìn)行破碎疏通。這并非科幻場(chǎng)景，而是該公司熱機(jī)檢修部QC攻關(guān)小組自主研發(fā)的新技術(shù)。它成功替代了高風(fēng)險(xiǎn)的人工清煤作業(yè)，為運(yùn)行了三十多年的老舊機(jī)組掃除了一個(gè)重大安全生產(chǎn)隱患。

熱電一公司1-3號(hào)爐的原煤斗自建廠投運(yùn)以來(lái)，已持續(xù)服務(wù)超過(guò)30年。其陳舊的方形設(shè)計(jì)技術(shù)落后，導(dǎo)致內(nèi)壁極易積煤、蓬煤。積存的煤長(zhǎng)時(shí)間堆積，不僅會(huì)產(chǎn)生自燃，其生成的高濃度一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫更對(duì)作業(yè)人員構(gòu)成致命威脅。自燃的煤塊進(jìn)入后續(xù)的給煤機(jī)和風(fēng)扇磨分離器，會(huì)嚴(yán)重?zé)龘p設(shè)備，造成鍋爐斷煤，直接威脅機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。

將方形煤斗改造為更先進(jìn)的圓錐形煤斗是行業(yè)通行的解決方案，但面對(duì)3臺(tái)機(jī)組共18臺(tái)原煤斗1300余萬(wàn)元的高昂改造費(fèi)用，這一方案連續(xù)多年因資金問(wèn)題未能實(shí)施。在2025年之前，清理蓬煤的唯一方式仍是依靠人力進(jìn)入煤斗內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)環(huán)境極其惡劣，積煤高達(dá)十余米、重達(dá)百余噸，塌方風(fēng)險(xiǎn)如利劍高懸，成為制約安全生產(chǎn)的一大“心病”。

為確保機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行，2025年，熱機(jī)檢修部專門(mén)成立了QC攻關(guān)小組，立志研發(fā)一種能夠替代人力的遙控機(jī)械清煤技術(shù)。面對(duì)挑戰(zhàn)，攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)三個(gè)月的集中研制、反復(fù)改進(jìn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，成功打造出遙控機(jī)械臂。該機(jī)械臂能夠遠(yuǎn)程操作，精準(zhǔn)地對(duì)煤斗內(nèi)的蓬煤、堵煤和焦塊進(jìn)行機(jī)械破碎與疏通，使人員無(wú)需再涉足危險(xiǎn)區(qū)域。

目前，這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)已順利通過(guò)試驗(yàn)階段，并投入實(shí)際應(yīng)用。機(jī)械臂已高效完成了12個(gè)原煤斗的清理任務(wù)，應(yīng)用效果顯著。

在效率上，機(jī)械清煤效率達(dá)到人力的5倍。以往清理一個(gè)煤斗需要4名工人輪流監(jiān)護(hù)作業(yè)、耗時(shí)5至6天，而現(xiàn)在機(jī)械臂僅需1天即可完成，且能將人力難以觸及的死角清理得干干凈凈。

在安全上，該技術(shù)徹底消除了人工清煤面臨的塌方、中毒、窒息等重大安全風(fēng)險(xiǎn)，有效緩解了因積煤自燃引發(fā)的系列設(shè)備燒損問(wèn)題，為三臺(tái)200MW機(jī)組的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供了可靠保障。

此次遙控機(jī)械臂的成功應(yīng)用，是熱機(jī)檢修部立足自身、勇于創(chuàng)新，以技術(shù)手段破解老舊設(shè)備治理難題的生動(dòng)實(shí)踐。該成果不僅以最小的成本解決了重大安全生產(chǎn)隱患，也充分體現(xiàn)出部門(mén)在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、筑牢企業(yè)安全根基中的積極作用，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入堅(jiān)實(shí)力量。